1. 要求:
| 1.1. 労働保護の要求 |
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- 作業中､労働者は完全な保護(帽子､衣服､靴､眼鏡､ﾏｽｸ､手袋)を着用する必要がある｡
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| 1.2. 湿度要求 |
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– ｺﾝｸﾘｰﾄ床の含水率は6%以下｡
– 空気湿度は85%未満｡
– 最低施工温度13°C｡
– 最高施工温度39°C｡
– 作業ｴﾘｱには､良い換気が必要｡
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2. 材料の混合:
| 2.1. KERASEAL PS60ﾌﾟﾗｲﾏｰの混合 |
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– 材料は､成分AとBの2つの成分で構成されています｡
– 適切な混合ﾛｯﾄﾞを備えた約600rpmの専用ﾐｷｻｰを使用します｡
– 成分Bを成分Aに注ぎ､3分間よく混合して､材料の混合物を均質化します(気象条件や機器によってはさらに時間がかかる場合がある)｡
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| 2.2. KERAGUARD ADG70材料の混合 |
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- 材料は､成分AとBの2つの成分で構成されています｡
- 専用の混合ﾛｯﾄﾞを備えた機械を使用して､成分Aを3分間均等に混合します(気象条件や機械によってはさらに時間がかかる場合がある)｡
- 成分Bを成分Aに注ぎ､3分間よく混合して､均一な混合物を確保します｡
- 材料の硬化時間が速い為､製品の混合量は無駄を避ける為に多すぎないように注意してください｡
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3. KERAGUARDADG70耐薬品性ﾀｰﾙｼｽﾃﾑの施工手順
| 3.1. 表面処理清掃 |
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- 表面に埃､汚れ､ｸﾞﾘｰｽ､その他の不純物がないことを確認します｡
- 表面は､適切なｻﾝﾃﾞｨﾝｸﾞﾌﾞﾚｰﾄﾞを備えた専用の機械で引っかかれるか､ｼｮｰﾄﾌﾞﾗｽﾄ法で粗面化されます｡金属表面はｻﾝﾄﾞﾌﾞﾗｽﾄ(ｻﾝﾄﾞﾌﾞﾗｽﾄ– SA1 / 2)で粗面化する必要がある｡
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| 3.2. KERASEAL PS60ﾌﾟﾗｲﾏｰの施工 |
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- 長毛ﾛｰﾗｰを使用して､荒らし､きれいにした表面にKERASEAL PS60混合物を均等に広げます｡
- ﾛｰﾗｰを数回で塗布して､表面に広がる材料が均一に覆われるようにします｡
- ﾌﾟﾗｲﾏｰを厚く塗布しないでください｡水たまりを作ると､表面にひび割れや水ぶくれが発生します｡
- ｼｰﾘﾝｸﾞ､表面処理､又はその後の施工の前に､8時間乾燥させます｡
- ﾌﾟﾗｲﾏｰが乾いた後､表面のくぼみやひび割れを非収縮接着剤KERACRETENS50で埋める必要がある｡
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| 3.3. KERAGUARD ADG70ﾒｲﾝｺｰﾃｨﾝｸﾞの施工 |
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- 各ｼｽﾃﾑの特定の要求とｺｰﾃｨﾝｸﾞの数､MAT 300g(MAT 450g)の層の数､TISSUEの細かいﾒｯｼｭ､又はこの段階のｺｰﾃｨﾝｸﾞの数を計画する為の厚さに基づいています｡
- KERAGUARD ADG70を､短毛ﾛｰﾗｰで塗布する面に均等に広げます｡
- ﾒｯｼｭ層は､KERAGUARD ADG70素材でﾊﾟﾃ層の表面にしっかりと押し付けられ､MATﾌｧｲﾊﾞｰﾒｯｼｭ層が最初に塗布され､TISSUEﾌｧｲﾝﾒｯｼｭ層が上にあります｡
-注:ﾒｯｼｭ層は､前の層が硬化しなくなる間にに表面にしっかりと押し付けられます｡
- 次の塗布手順に進む前に､少なくとも8時間乾燥させる｡
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| 3.4. KERAGUARD ADG70仕上げｺｰﾄの施工 |
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– ﾍﾞｰｽｺｰﾄが完全に乾いたら､ﾒｯｼｭの開口部､ｺｰﾃｨﾝｸﾞ内部のｶﾞｽの問題等､表面の残留ｴﾗｰをﾁｪｯｸして修正する必要がある｡
– 表面の粘着性のある不純物を取り除きます｡
– 混合されたKERAGUARD ADG70材料を､短毛ﾛｰﾗｰで塗布するｴﾘｱ全体に均等に広げます｡
– ﾛｰﾗｰを数回及び2つの垂直方向に塗布し､表面に広がる材料の層を均一に覆うようにします｡
– 材料を完全にｶﾊﾞｰする為に､複数の層を塗布することが可能です｡
– 上で穏やかに作業する前に最低24時間､使用する場合は72時間乾燥させてください｡
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