– 作業中､労働者は完全な保護(帽子､衣服､靴､眼鏡､ﾏｽｸ､手袋)を着用する必要がある｡

– ｺﾝｸﾘｰﾄ床の含水率は6%以下｡
– 空気湿度は85%未満｡
– 最低施工温度13°C｡
– 最高施工温度39°C｡
– 作業ｴﾘｱには､良い換気が必要｡

– 適切な混合ﾛｯﾄﾞを備えた約600rpmの専用ﾐｷｻｰを使用します｡
– 成分Bを成分Aに注ぎ､3分間よく混合して､材料の混合物を均質化します(気象条件や機器によってはさらに時間がかかる場合がある)｡

– 材料は､成分AとBの2つの成分で構成されています｡
– 専用ﾐｷｻｰ又は混合ﾛｯﾄﾞを使用して､成分Aを3分間混合します(気象条件や機械等によっては､さらに時間がかかる場合がある)｡
– 成分Bを成分Aに注ぎ､3分間よく混合して､均一な混合物を確保します｡

– 表面に埃､汚れ､ｸﾞﾘｰｽ､その他の不純物がないことを確認します｡
– 表面は､適切な研削刃を備えた強力な機械によって引っかかれるか､又はｼｮｰﾄﾌﾞﾗｽﾄ法によって粗面化されます｡

– 長毛ﾛｰﾗｰを使用して､荒らし､きれいにした表面にKERASEAL PS60混合物を均等に広げます｡
– ﾛｰﾗｰを数回で塗布して､表面に広がる材​​料が均一に覆われるようにします｡
– ﾌﾟﾗｲﾏｰを厚く塗布しないでください｡水たまりを作ると､表面にひび割れや水ぶくれが発生します｡
– ｼｰﾘﾝｸﾞ､表面処理､又はその後の施工の前に､8時間乾燥させます｡

– 厚みが必要なﾒｲﾝｺｰﾃｨﾝｸﾞは､塗装方法に合わせてﾄｯﾌﾟｺｰﾄを塗布してください｡ KERASEAL ADO40素材の混合物を特殊なﾌﾞﾗｼで塗布するｴﾘｱに均等に広げ､鋸歯状のﾌﾞﾗｼと気泡防止ﾊﾞｰで表面を仕上げます｡ SL SAND粉末を材料に添加して､ｺｰﾃｨﾝｸﾞの硬度を高めることができます｡
– 薄いｺｰﾃｨﾝｸﾞが必要なｼｽﾃﾑの場合は､ﾌｧｲﾝﾛｰﾗｰを使用したﾛｰﾘﾝｸﾞ法でﾒｲﾝｺｰﾄを塗布するか､1〜2ｺｰﾄの均一な層を塗布してﾄｯﾌﾟｺｰﾄを均一に広げます｡
– 施工作業の最後に､塗料層が下のﾌﾟﾗｲﾏｰを完全に覆い､色が比較的均一であることを確認します｡
– 次の塗布手順に進む前に､少なくとも8時間乾燥させる｡

– ﾍﾞｰｽｺｰﾄが完全に乾いたら､適切なｻﾝﾄﾞﾍﾟｰﾊﾟｰを備えたｻﾝﾀﾞｰを使用して表面全体をこすり､ざらざらした質感を作り､表面に残っている不純物を取り除きます｡
– 専用ﾌﾞﾗｼで塗布する部分にKERASEALADO40を塗ります｡鋸歯状のﾌﾞﾗｼ又は短毛のﾛｰﾗｰで表面を仕上げます｡
– ｺｰﾃｨﾝｸﾞがまだ湿っている間にｽﾊﾟｲｸﾛｰﾗｰを表面に転がして､ｺｰﾃｨﾝｸﾞの表面の泡を取り除きます｡
– 仕上げ塗料層は､ｶﾊﾞﾚｯｼﾞ､光沢と色の均一性を確保する必要がある｡
– 上で穏やかに作業する前に最低24時間､使用する場合は72時間乾燥させてください｡