– Trong quá trình thi công, công nhân phải mặc đầy đủ bảo hộ lao động (mũ, quần áo, giầy, kính, khẩu trang, găng tay).

– Độ ẩm bê tông nền không quá 6%.
– Độ ẩm không khí không vượt quá 85%.
– Nhiệt độ thi công tối thiểu 13°C.
– Nhiệt độ thi công tối thiểu 39°C.
– Khu vực thi công yêu cầu thoáng khí, thông gió tốt.

– Vật liệu bao gồm 2 thành phần: Thành phần A & B.
– Sử dụng máy trộn chuyên dụng với tốc độ khoảng 600 rpm với thanh trộn phù hợp.
– Đổ thành phần B vào thành phần A và trộn đều trong ba phút để hỗn hợp vật liệu được đồng nhất (có thể lâu hơn tùy thuộc vào điều kiện thời tiết và máy móc thiết bị…).

– Vật liệu bao gồm 2 thành phần: Thành phần A & B.
– Dùng máy với thanh trộn chuyên dụng trộn đều thành phần A trong ba phút (có thể lâu hơn tùy thuộc vào điều kiện thời tiết và máy móc thiết bị…).
– Đổ thành phần B vào thành phần A và trộn đều hỗn hợp trong ba phút để hỗn hợp vật liệu được đồng nhất.

– Bề mặt đảm bảo không có bẩn, bụi, dầu mỡ hay các tạp chất khác.
– Bề mặt được mài tạo xước bằng máy công suất lớn với lưỡi mài phù hợp hoặc được tạo nhám bằng biện pháp Short Blasting.

– Dùng rulo lông dài trải đều hỗn hợp KERASEAL PS60 trên bề mặt đã vệ sinh sạch sẽ.
– Thi công rulo theo nhiều lượt đảm bảo độ phủ đồng đều của lớp vật liệu được trải trên bề mặt.
– Không thi công lớp lót quá dày hay để tạo vũng sẽ gây hiện tượng rạn nứt và bong rộp bề mặt.
– Để khô 8 giờ trước khi trám vá, xử lý bề mặt hoặc thi công các công đoạn tiếp theo.
– Các vết rỗ vỡ, vết nứt trên bề mặt cần được làm đầy bằng keo Epoxy không co ngót KERACRETE NS50.

– Vệ sinh loại bỏ hoàn toàn bụi bẩn các tạp chất có trên bề mặt lớp lót KERASEAL PS60 trước khi thi công lớp KERASEAL PSC.
– Trải đều hỗn hợp vật liệu KERASEAL PSC trên bề mặt bằng rulo lông ngắn. Thi công nhiều lượt lô để đảm bảo độ phủ đồng đều của vật liệu.
– Để khô tối thiểu 8h trước khi tiến hành các bước thi công tiếp theo.

– Tùy thuộc vào hệ số điện kháng yêu cầu để sử dụng chủng loại vật liệu cho phù hợp.
– Sau khi lớp KERASEAL PSC khô hoàn toàn, loại bỏ các tạp chất, vật liệu thừa tồn đọng trên bề mặt bằng biện pháp cơ học phù hợp.
– Trải vật liệu KERACOTE EC100 trên khu vực cần thi công bằng bàn gạt chuyên dụng. Hoàn thiện bề mặt bằng bàn bả răng cưa hoặc rulo lông ngắn.
– Lăn nhiều lượt rulo gai trền bề mặt ngay khi lớp sơn phủ còn ướt để loại bỏ bọt trên bề mặt lớp sơn phủ.
– Lớp sơn hoàn thiện phải đảm bảo độ che phủ, độ đồng đều về độ bóng và màu sắc.
– Để khô tối thiểu 24h trước khi hoạt động nhẹ nhàng bên trên và 72 giờ khi sử dụng.